1. Підготовка перед зварюванням
Зварювальне обладнання: для даної зварювальної роботи можна використовувати вітчизняні зварювальні апарати; Для заповнення та покриття використовується автоматизоване зварювальне обладнання Dingding.
Зварювальні матеріали: виберіть зварювальний дріт для основного матеріалу для зварювання коренів, наприклад котушки дроту з нержавіючої сталі 304 або 316.
Очищення фаски: перед складанням слід спочатку виконати очищення фаски. Використовуйте кутову шліфувальну машину або електричну дротяну щітку, щоб видалити масло, іржу, воду та інший бруд у межах 25 мм від фаски та країв передньої та задньої панелей, доки не стане видно весь металевий блиск.
Поєднання сопел: поєднання сопел безпосередньо впливає на якість зварювання кореня. Це має виконуватися суворо відповідно до параметрів процесу зварювання, а тупий край канавки контролюється в діапазоні {{0}}.5~2.0mm; оскільки весь процес зварювання є автоматизованим зварюванням, зазор між пазами не потрібно зберігати. На малюнку нижче показано ручне зварювання, залишаючи зазор 2,5~3 мм.
2. Зварювання
01 Вибір параметрів зварювального процесу Параметри зварювального процесу є важливою основою для керівництва зварювальними операціями. Від зварювання кореня до зварювання заповнення та кришки необхідно дотримуватися правил процесу зварювання та суворо контролювати параметри процесу зварювання.
02 Кореневе зварювання. Попередній нагрів перед зварюванням: марка сталі X70 вища і має сильну тенденцію до розтріскування. Перед зварюванням кореня її необхідно попередньо розігріти. Перед зварюванням кореня канавка та її оточення повинні бути нагріті до 80~120 градусів.
Кореневе зварювання: також відоме як нижнє зварювання, як правило, самоплавкий основний матеріал не потребує заповнення дроту. Зазвичай зварювання трубопроводів при високій температурі та високому тиску має пройти перевірку на дефектоскопію першого або другого рівня, яка потребує захисту газом аргону всередині зварювального шва для досягнення одностороннього зварювання та двостороннього формування. Для цього потрібен достатній досвід облицювання різних матеріалів. , розмір трубної арматури для виклику відповідних базових параметрів зварювання. Обладнання має відповідні дані досвіду, може випадковим чином зберігати до ста наборів зварювальних процесів і може виконувати операцію зварювання одним клацанням миші.
03 Заливне зварювання
Сталь марки Х70 має певну схильність до розтріскування. Щоб запобігти появі тріщин, температура проміжного шару повинна бути вище 80 градусів. Під час зварювальних робіт взимку необхідно вживати відповідних заходів щодо опалення.
04 обкладинка
Зварювання покриття повинно забезпечити якісний зовнішній вигляд і розмір шва, відсутність зварювальних дефектів і красиву форму. Це останній процес зварювання, а також ключовий процес.
