Процес зварювання повністю автоматичної машини для зварювання труб

1. Завантаження та позиціонування
Труба, що зварюється, транспортується до зварювальної станції через завантажувальний пристрій, а пристосування використовується для точного позиціонування та затискання, щоб гарантувати, що стиковий зазор труби є рівномірним, а зміщення відповідає вимогам.
2. Запалювання дуги і зварювання
Запустіть зварювальне обладнання та запаліть дугу за допомогою високочастотного запалювання дуги або контактного запалювання дуги. Під час процесу зварювання зварювальний пістолет повинен рухатися вздовж зварного шва з рівномірною швидкістю, щоб зберегти дугу стабільною та забезпечити хороше проплавлення зварного шва.
3. Відстеження та регулювання зварного шва
Система відстеження зварного шва використовується для контролю положення зварного шва в реальному часі. У разі відхилення система керування автоматично регулює положення зварювального пістолета для забезпечення якості зварювання.
4. Закриття та охолодження дуги
Наприкінці зварювання використовується відповідний метод закриття дуги, наприклад закриття дуги ослабленим струмом, щоб заповнити дугову яму та зменшити дефекти зварного шва. Після зварювання трубу необхідно охолодити до кімнатної температури в природному стані, щоб уникнути примусового охолодження.