1. Моніторинг тиску є основним. Загальний тиск зварювання повинен дорівнювати тиску опору плюс теоретичний тиск зварювання з точністю до 0,1 МПа. Чи вказано площу поперечного перерізу циліндра на корпусі машини, є ключовим параметром для розрахунку зварювального тиску, щоб забезпечити його відповідність національним стандартам. Нестабільний тиск може призвести до неповних зварних швів або надмірно широких фланців.
2. Контроль часу є критичним. Це включає в себе час прокатки фланця, час поглинання тепла, час перемикання, час поступового підйому та час охолодження, усі вони повинні бути строго відрегульовані відповідно до специфікацій труби та температури навколишнього середовища. Занадто короткий час призводить до неповного проплавлення зварного шва, тоді як занадто довгий час призводить до карбонізації.
3. Важливо контролювати температуру. Температура нагрівальної пластини повинна бути встановлена відповідно до марки труби: 215-235 градусів для PE100 і 200-220 градусів для PE80. Надмірна температура спричинить карбонізацію, тоді як низька призведе до неповного зварювання. Нагрівальна пластина повинна регулярно калібруватися за допомогою термометра, щоб забезпечити рівномірну температуру з похибкою, що не перевищує ±5 градусів.
4. Стабільність обладнання є фундаментальною. Регулярно перевіряйте такі компоненти, як кріплення, фрези та нагрівальні пластини, щоб переконатися, що вони функціонують належним чином. Утримання обладнання в чистоті та своєчасна заміна зношених фрез і гідравлічного масла може ефективно продовжити термін служби обладнання та зберегти точність зварювання. Якщо температура навколишнього середовища нижче 5 градусів або швидкість вітру перевищує 2 м/с, необхідно вжити заходів для попереднього підігріву або захисту від вітру, щоб уникнути впливу на якість зварювання.
Перевірка прокатних країв після-зварювання на однорідність, гладкість і відсутність бульбашок і усадкових порожнин є найпрямішим методом оцінки якості зварювання. Лише шляхом поєднання контролю параметрів, технічного обслуговування обладнання й ін-перевірки після зварювання можна стабільно виготовляти-високоякісні зварні з’єднання.
