I. pre - підготовка операції
1. Інспекція обладнання
Перевірте рівень нафти гідравлічної системи (рівень масла повинен бути 2/3 шляху вгору в бак), щоб переконатися, що витоків немає.
Перевірте функцію нагрівальної пластини, очистіть поверхню та перевірте точність контролю температури (наприклад, температура нагріву для труб ПЕ повинна бути 220 ± 10 градусів).
Перевірте, чи належним чином функціонують різак, кріплення та інші механічні компоненти, гарантуючи, що швидкість нерівності труби менше або дорівнює 10% товщини стінки.
2. Параметри параметрів
Встановіть тиск зварювання, час нагрівання (зазвичай товщина стінки x 10-13 секунд) і утримуйте час відповідно до специфікацій труби.
Ii. Етапи експлуатації
1. Фіксація труб та підготовка кінця
Закріпіть трубу в кріпленні. Використовуйте фрезерний різак, щоб розгасити кінцеве обличчя і вийміть шар оксиду.
Перевірте вирівнювання труби та переконайтесь, що рівень нерівності відповідає вимогам.
2. Опалення та зварювання
Покладіть трубу на нагрівальну пластину і подайте тиск, щоб закрити кінці труби разом, утворюючи рівномірний фланець. Після завершення нагрівання швидко вийміть нагрівальну пластину і натисніть на затискачі, щоб потилити труби разом, щоб утворити рівномірний фланець.
3. Охолодження та огляд
Після природного охолодження огляньте точку зварювання. Фланець повинен бути гладким і без бульбашок.
3. Заходи безпеки
Носіть захисне обладнання під час роботи та уникайте контакту з гарячими компонентами.
Регулярно замінюйте гідравлічну олію (кожні 500 годин) та очистіть опалення.
4. Подальше читання
Виберіть відповідний тип зварювальної машини для кожного діаметра труби (наприклад, для труб необхідний зварювальник для фьюжн, понад 110 мм).
Для технічного обслуговування гідравлічної системи зверніться до методу гідравлічного огляду на преси горіхів.
