1. Підготовка до зварювання
Підготовка до зварювання полягає в основному в тому, щоб перевірити, чи відповідає стан зварювального апарату робочим вимогам. Наприклад, перевірте, чи не ослаблені чи не ослаблені кріплення різних частин машини; перевірити, чи правильне та надійне з’єднання електричної ланцюга всієї машини; перевірити, чи достатньо гідравлічного масла в гідравлічному баку; переконатися, що джерело живлення відповідає вхідним вимогам машини; чи відповідає нагрівальна плита вимогам (Чи пошкоджено покриття); Пробна експлуатація фрез і перемикачів масляного насоса тощо.
Потім покладіть накладки з такими ж характеристиками труби в стійку; встановіть температуру нагрівальної плити на температуру зварювання (температура зварювання поліетиленової труби 200~230℃), перед нагріванням використовуйте м’який папір або тканину, змочену в спирті, щоб протерти нагрівальну пластину поверхню, але будьте обережні, щоб не подряпати антиадгезійний шар PTFE.
2. Зварювання
Зварювання слід виконувати відповідно до параметрів карти процесу зварювання. У разі необхідності його слід відповідним чином відрегулювати відповідно до змін погоди та температури навколишнього середовища. Основні кроки такі.
(1) Використовуйте чисту тканину, щоб видалити бруд на кінцях двох труб. Помістіть трубу в накладку каркаса так, щоб довжина двох виступаючих кінців була рівною (мала бути якомога коротшою за умови виконання вимог фрезерування та нагрівання, зазвичай 25~30 мм). Якщо необхідно, інші частини, окрім стійки для труб, слід підтримати опорою так, щоб вісь труби була на тій же висоті, що й центральна лінія стійки, а потім закріпити накладками.
(2) Вставте фрезу, спершу увімкніть вимикач живлення фрези, потім повільно закрийте кінці двох труб для зварювання та застосовуйте відповідний тиск, поки на обох кінцях не з’являться безперервні стружки. Зніміть тиск, зачекайте трохи, а потім вийдіть із режиму Стійка, вимкніть живлення фрези. Товщина стружки повинна бути 0,5~1,0 мм, а товщину стружки можна регулювати, регулюючи висоту фрезерного леза.
(3) Вийміть фрезу, закрийте обидва кінці труб і перевірте, чи вирівняні обидва кінці. Величина перекосу на обох кінцях труби не повинна перевищувати 10% товщини стінки труби або 1 мм, залежно від того, що більше. Його можна до певної міри виправити, регулюючи прямолінійність труби та еластичне ковзання; немає явного зазору між двома кінцями труби при закритті. Максимальна ширина не може перевищувати: 0,3 мм (DN< 225="" мм),="" 0,5="" мм="" (225=""><>< 400="" мм)="" або="" 1,0="" мм="" (dn=""> 400 мм). Якщо вищезазначені вимоги не дотримані, фрезерування слід виконувати повторно, доки не будуть виконані вищевказані вимоги.
(4) Виміряйте силу опору (опір тертя рухомого пристрою). Цей тиск слід накласти на тиск параметра процесу, щоб отримати фактичний тиск. І перевірте, чи досягає температура нагрівальної плити заданого значення.
(5) Після того, як температура нагрівальної плити досягне заданого значення, поставте її в стійку та застосовуйте вказаний тиск, доки мінімальний закручений край з обох боків не досягне заданої ширини, а тиск зменшиться до заданого значення (таким чином, кінець трубки і нагрівальна пластина просто тримають контакт), ендотермічний.
(6) Після закінчення часу відсуньте пересувну стійку, швидко вийміть нагрівальну пластину, а потім закрийте два кінці труб. Час перемикання має бути якомога коротшим і не перевищувати вказаного значення. Після охолодження до зазначеного часу скиньте тиск, послабте накладки і вийміть підключену трубу.
