1. Недостатня підготовка перед зварюванням
Нерівна різниця поверхні: Поверхня різання труби нерівна або не перпендикулярна центральній осі труби, що призводить до поганого контакту та нерівномірного зварювання під час зварювання .
Неправильне очищення поверхні: Є домішки, такі як олія, пил тощо . на кінці обличчя труби або поверхні нагрівальної пластини, що впливає на якість зварювання і може спричинити пухке з'єднання або витік .
Погана обробка кінців труб: Овентність кінців труби перевищує стандарт або є пори, що може призвести до того, що зварювальна секція не вийде з осі або занадто великої нерівності .
2. Проблеми з зварювальним обладнанням та параметрами
Неправильний контроль температури: Температура нагріву занадто висока або занадто низька . Занадто висока температура може призвести до того, що матеріал надмірно розплавляється або навіть спалюється; Занадто низька температура може спричинити неповне зварювання .
Недостатній або занадто довгий час нагріву: Недостатній час нагрівання призведе до вільного зварювання, тоді як занадто довгий час нагріву може пошкодити трубу .
Невдача зварювального обладнання або неправильного попереднього нагрівання: зварювання до того, як обладнання досягне встановленої температури, може призвести до низької якості зварювання .
3. Неправильна операція зварювання
Надмірна нерівність: осьове відхилення занадто велике, коли труби є задніми, що призводить до того, що нерівність перевищує 10% товщини стінки труби, що впливає на міцність з'єднання .
Нерівномірний тиск зварювання: нерівномірний тиск може спричинити тріщини в суглобах або слабке зварювання .
Неправильний процес охолодження: неспроможність підтримувати достатній час охолодження після зварювання або штучне прискорене охолодження (наприклад, полив) може призвести до недостатньої міцності інтерфейсу .
4. Вплив факторів навколишнього середовища
Вплив негоди: При побудові в холодному середовищі або в дощові дні не вживаються захисних заходів, що призводить до вогкості або занадто швидкого охолодження зварювального інтерфейсу .
Забруднення піском або сміттям: Інтерфейс не захищений під час зварювання, внаслідок чого пісок або сміття потрапляють у зону зварювання, що впливає на якість зварювання .
5. Неадекватна перевірка якості зварювання
Немає перевірки зовнішнього вигляду: Геометрія керлінгу не перевіряється або руйнівне тестування не проводиться після зварювання, що призводить до того, що потенційні проблеми якості не виявляються .
Не записані параметри зварювання: такі параметри, як температура, тиск і час під час зварювання, не реєструються, що ускладнює простеження причини проблеми .
Рішення та профілактичні заходи
Посилення тренувань: операторам потрібно пройти професійну підготовку та ознайомитись із специфікаціями використання та експлуатації зварювального обладнання .
Суворо перевіряйте обладнання та матеріали: Перевірте, чи є обладнання нормальне перед зварюванням, щоб забезпечити якість труб та фітингів .
Оптимізуйте параметри зварювання: відрегулюйте температуру зварювання, час і тиск відповідно до температури навколишнього середовища та характеристик труби .
Проб вживайте захисних заходів: вживати заходів щодо захисту вітру та дощу в негоду, щоб запобігти мокрому інтерфейсу зварюванню .
Посилити інспекцію якості: проявлення зовнішнього вигляду та необхідний руйнівний огляд після зварювання для забезпечення якості зварювання .
