Усі Шунда Пластмаса Труби Зварювання Машина Co., ТОВ
+86-510-83292458

Які вразливі частини повністю автоматичної машини для зварювання труб?

Jan 19, 2026

I. Основні вразливі частини та функції

1. Зв'яжіться з нами

Матеріал: мідь або хромова бронза

Функція: Проводить і передає зварювальний дріт, передаючи струм до дроту через «ковзний контакт».

Причини зносу: постійне тертя між зварювальним дротом і контактним наконечником призводить до збільшення внутрішнього розміру; заміна необхідна, коли струм стає нестабільним.

Поради щодо продовження терміну служби: виберіть контактний наконечник діаметром, що відповідає зварювальному дроту (трохи менший внутрішній діаметр є більш надійним) і регулярно видаляйте бризки.

2. Газова форсунка

Матеріал: латунь

Функція: захищає зону зварювання від окислення, а також протистоїть опікам дуги та бризкам.

Причини зносу: накопичення бризок спричиняє блокування сопла, що впливає на потік захисного газу.

Методи очищення:
Вуглецева сталь/нержавіюча сталь: механічне фрезерування видаляє бризки.

Алюміній: уникайте фрезерування; замість цього використовуйте магнітне очисне обладнання.

3. Направляюча трубка дроту

Матеріал: композитна трубка (для транспортування захисного газу, зварювального дроту та струму).

Функція: підключає зварювальний пальник до механізму подачі дроту, забезпечуючи стабільну подачу дроту.

Причини зношування: тертя зварювального дроту та накопичення бризок призводять до збільшення внутрішнього діаметра, що впливає на точність подачі дроту.

II. Рекомендований цикл заміни деталей, що зношуються

Провідне сопло: перевіряйте знос кожні 2-5 тижнів; замініть, якщо внутрішній діаметр збільшиться більш ніж на 0,5 мм.

Газова форсунка: очищайте бризки щомісяця; замініть у разі засмічення або деформації.

Направляюча трубка дроту: перевіряйте внутрішній діаметр кожні 6 місяців; замінити при сильному зносі.

III. Техніка технічного обслуговування

Регулярне очищення: щотижня продувайте-провідну насадку та насадку стисненим повітрям; щомісяця видаляйте сталеві стружки за допомогою магнітного очищувача.

Відповідний зварювальний дріт: виберіть внутрішній діаметр провідного сопла відповідно до діаметра зварювального дроту; уникайте занадто великих або малих діаметрів.

Контроль навколишнього середовища: тримайте обладнання сухим; уникайте середовища з високою температурою та високою вологістю, що прискорює зношування.

If ground fault switch trips, how to check