I. Попередній діагноз: швидко визначте аномалії за допомогою п’яти органів чуття
1. Запитайте оператора: Зрозумійте робочі процедури до того, як сталася несправність, чи були якісь помилкові операції або зміни параметрів.
2. Спостерігайте за приладами та станом: спостерігайте, чи нормальні показання манометра та температури, чи є коди тривоги на панелі керування; перевірте, чи рівень масла знаходиться в межах діапазону шкали, і чи є масло каламутним або емульгованим.
3. Прислухайтеся до робочих звуків: чи видає гідравлічний насос звук «клацання» (можливо, через забір повітря або знос), чи видає електромагнітний клапан будь-який ненормальний шум під час роботи, і чи має рух масляного циліндра будь-які ударні звуки?
4. Торкніться температури компонента: торкніться масляного насоса, блоку клапанів і корпусу масляного бака, щоб визначити, чи є локальний перегрів (якщо температура масла перевищує 60 градусів, будьте обережні).
5. Запах горілого: якщо є запах горілого, він може бути спричинений перегрівом обмоток двигуна, коротким замиканням або розкладанням масла.
II. Система-за допомогою-усунення несправностей системи та обробки
1. Усунення несправностей гідравлічної системи
Недостатній або відсутній тиск:
Перевірте, чи не занадто низький рівень масла в баку і чи не засмічений масляний фільтр;
Переконайтеся, що налаштування запобіжного клапана правильні та не ослаблені;
Перевірте, чи масляний насос не пошкоджено, чи повітря не потрапляє у впускний отвір для масла (можна перевірити, видаливши повітря через вентиляційний гвинт).
Повзання або вібрація циліндра:
Перевірте, чи не потрапило повітря в систему; виконуйте багаторазові зворотно-поступальні рухи без{0}}навантаження, щоб випустити повітря;
Перевірте, чи не застаріли ущільнювачі та чи належним чином змащено напрямні.
2. Усунення несправностей електричної системи керування
Несправність керування або невідповідні кнопки:
Перевірте, чи нормальна напруга живлення та чи не перегорів запобіжник;
Переконайтеся, що кнопка аварійної зупинки скинута і чи спрацював кінцевий вимикач;
Перевірте, чи вихідний сигнал датчика (наприклад, тиску, переміщення) стабільний.
Аномальні або значні коливання параметрів на дисплеї:
Перевірте, чи не закріплені клеми електропроводки та чи добре заземлено;
Перевірте наявність джерел електромагнітних перешкод і за потреби встановіть засоби екранування. 3. Перевірка механічної конструкції та зварювальних компонентів
Заклинювання або асинхронність руху зажимного пристрою: перевірте напрямні рейки та колони на предмет недостатнього накопичення масла чи шлаку; очистіть і змастіть їх.
Перевірте, чи клапан синхронізації чотирьох{0}}циліндрів або механічне з’єднання ослаблені або деформовані.
Ненормальна якість зварювального з’єднання (наприклад, надмірне розбризкування, нерівні фланці): перевірте поверхню електрода на наявність опіків або окислення; відремонтувати або замінити за потреби.
Переконайтеся, що такі параметри процесу, як час нагрівання та тиск висадки, відповідають вимогам до матеріалів.
III. Довідник із швидкого усунення поширених несправностей
1. Машина не працює: спочатку перевірте джерело живлення та чи замкнутий вимикач витоку; потім перевірте запобіжник ланцюга керування.
2. Аномальне нагрівання: перевірте налаштування регулятора температури та чи є опір датчика (PT100) близько 100 Ом; виключити коротке замикання або розрив ланцюга.
3. Ріжучий інструмент не обертається або слабка потужність різання: перевірте проводку двигуна, стан щіток і чи тиск масла не надто високий, що спричиняє надмірне навантаження.
