I. Перевірка шляхом обчислення "тиску опору" + "тиску процесу"
1. Вимірювання тиску опору (P_drag)
Зніміть тиск у гідравлічній системі, а потім повільно створюйте в ній тиск. Запишіть значення тиску, коли труба/деталь тільки починає рухатися; це тиск опору.
Це значення відображає опір внутрішнього тертя обладнання та є основним орієнтиром для налаштування тиску.
2. Накладення заданого тиску зварювання (P_1)
Отримайте стандартний тиск зварювання з таблиці на основі матеріалу та товщини стінки (наприклад, товщина стінки поліетиленової труби зазвичай становить 0,15–0,3 МПа/мм).
Загальний тиск=P_drag + P_1. Якщо фактичний встановлений тиск не нижче цього значення, воно вважається достатнім.
II. Спостереження за фізичними характеристиками під час процесу зварювання
1. Рівномірність фланців
На стадії нагрівання обидва кінці повинні утворювати симетричні, безперервні та закруглені фланці висотою приблизно 1–3 мм.
Якщо фланці занадто маленькі або несиметричні, це свідчить про недостатній або нерівномірний тиск.
2. Стан встановлення під час стикового з’єднання
Після зняття нагрівальної пластини два кінці трубок повинні швидко та щільно з’єднатися без зазорів.
Якщо виникає «не підходить» або «відпружинюється», це означає, що тиск у системі недостатній.
3. Якість з'єднання після охолодження
Після зварювання розріжте з’єднання для перевірки: в ідеалі глибина шва повинна бути рівномірною, без неповного зварювання, пористості або нерівномірного оплавлення.
Якщо зона зварювання занадто вузька або не повністю проплавлена, це свідчить про недостатній тиск.
III. Використання інструментів і таймерів для допоміжного судження
1. Показник манометра має бути стабільним у встановленому діапазоні (наприклад, 5–6 МПа) без значних коливань.
2. Використовуйте дво-канальний таймер, щоб записати час поглинання тепла та охолодження, щоб забезпечити завершення всього процесу під заданим тиском.
