I. Наслідки недостатнього тиску
1. Поганий контакт і перегрів: недостатній тиск зменшує площу контакту між заготовкою та електродом, збільшуючи контактний опір і легко викликаючи локальний перегрів, що призводить до вигорання електрода або окислення поверхні заготовки.
2. Недостатня пластична деформація: недостатній тиск під час стадії висадки не дозволяє ефективно видаляти оксиди та домішки із з’єднання, що призводить до слабкого з’єднання з’єднання, зниження міцності та зниження надійності зварювання.
3. Збільшення кількості бризок і дефектів: недостатній тиск під час нагрівання може спричинити бризки металу, підвищуючи небезпеку при експлуатації та створюючи дефекти, такі як пористість і нещільність у зоні зварювання.
II. Наслідки надмірного тиску
1. Погіршення характеристик матеріалу: надмірний тиск висадки може спричинити надмірну деформацію металевих зерен, зменшуючи ударну в’язкість і довговічність з’єднання, таким чином послаблюючи довговічність зварної конструкції.
2. Підвищений ризик механічних пошкоджень: довготривала-експлуатація під надлишковим тиском збільшить навантаження на гідравлічний циліндр, ущільнення та трубопроводи, що потенційно може призвести до розриву ущільнення, розриву масляної труби або блокування гідравлічного клапана, скорочуючи термін служби обладнання.
3. Пошкодження заготовки: застосування надмірної сили затиску до тонкостінних або прецизійних деталей може безпосередньо спричинити поглиблення, деформацію чи навіть проколи, що вплине на зовнішній вигляд і функціонування готового продукту.
III. Системні наслідки
1. Потенційна несправність керування: ненормальний тиск може відображати несправність датчика або аномальну реакцію гідравлічного клапана. Якщо не вжити своєчасних заходів, це може призвести до коливань тиску та втрати контролю.
2. Ризик нещасного випадку, пов’язаного з безпекою: у крайніх випадках неконтрольований тиск може спричинити раптову несправність обладнання або поломку компонентів, що створює ризик травмування, особливо в умовах високого -навантаження.
