I. Технічне обслуговування гідравлічної системи
1. Перевірте рівень і якість масла
Щодня перед початком роботи перевіряйте рівень гідравлічного масла в баку, щоб переконатися, що він знаходиться в межах зазначеного діапазону. Масло має бути прозорим, без емульгування та домішок. Нова техніка потребує першої заміни гідравлічного масла через три місяці використання, а потім рекомендується міняти її щорічно. Під час експлуатації взимку температура масла не повинна бути нижче 12 градусів.
2. Очистіть або замініть фільтруючі елементи
Регулярно очищайте або замінюйте фільтр гідравлічного масла, щоб запобігти потраплянню забруднень у систему та спричиненню зносу насосів і клапанів. Рекомендується виконувати цю операцію щоквартально або згідно з рекомендованим графіком виробника обладнання.
3. Перевірте трубопроводи та ущільнення
Регулярно перевіряйте маслопроводи, з’єднання та ущільнювачі на наявність тріщин, ослабленості або витоку. Негайно замінюйте старі або пошкоджені деталі, щоб уникнути недостатнього тиску або збою системи через внутрішній витік.
II. Технічне обслуговування електрики та системи керування
1. Затягніть з’єднання проводів
Регулярно перевіряйте вхідні та вихідні клеми та гвинти внутрішньої проводки на предмет ослаблення, видаляйте іржу та забезпечуйте хороший електричний контакт. Одночасно перевірте надійність заземлення двигуна, щоб запобігти ризику витоку.
2. Перевірте роботу компонентів керування. Перевірте, чи кнопки, ручки та кінцеві вимикачі чутливі та надійні, а електромагнітні клапани працюють плавно. Рекомендується щорічно калібрувати основні інструменти, такі як манометри та датчики температури, щоб забезпечити точні показання.
3. Очистіть пил всередині електричної коробки керування. Використовуйте сухе стиснене повітря, щоб здувати накопичений пил з трансформатора, силових напівпровідників і друкованих плат, щоб запобігти погіршенню ізоляції або коротким замиканням, забезпечуючи стабільну роботу системи керування.
III. Технічне обслуговування механічної конструкції та рухомих частин
1. Змастіть ключові частини. Регулярно додавайте мастило або мастило до чотирьох стовпців, напрямних рейок, підшипників та інших деталей ковзання відповідно до графіка змащування, щоб зменшити тертя та покращити плавність роботи.
2. Затягніть болти в усіх частинах. Регулярно перевіряйте, чи всі болти та анкерні болти в обладнанні не ослаблені. Якщо виявиться, що якісь ослаблені, негайно затягніть їх, щоб запобігти зміщенню компонентів або зниженню точності зварювання через вібрацію.
3. Обслуговуйте систему охолодження та підвищення тиску
Переконайтеся, що труби охолоджувальної води вільні та не мають накипу; регулярно міняти охолоджуючу воду; злийте воду з повітряного фільтра, очистіть пори глушника та регулярно змащуйте поверхню поршневого штока, щоб запобігти корозії.
IV. Щоденні експлуатаційні перевірки
1. Перед роботою: перевірте рівень масла, чутливість кнопок, захисні пристрої безпеки, гнучкість ручки та стан проводу заземлення.
2. Під час роботи: спостерігайте, чи гідравлічний насос працює нормально, чи немає витоків у ущільнювачах, а також чи температура та звук є ненормальними під час роботи.
3. Після роботи: очистіть рухомі частини, поверніть ручки керування на нуль, приберіть верстак і видаліть зварювальний шлак і масляні плями.
